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鋁合金壓鑄件 雙標(biāo)尺壓鑄公司

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:1669    發(fā)布時(shí)間: 2022-07-04 

跨國(guó)工具集團(tuán)如何跟蹤市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、完善企業(yè)運(yùn)行、開(kāi)拓發(fā)展空間的一些做法。調(diào)查研究的結(jié)果使肯納公司深信:危機(jī)后其主要目標(biāo)市場(chǎng)的發(fā)展空間仍然十分巨大,而且其中主要行業(yè)今后五年的增長(zhǎng)潛力也很可觀,這大鼓舞了公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)發(fā)展前景的信心。調(diào)查還發(fā)現(xiàn),從全球角度來(lái)看,今后五年新興經(jīng)濟(jì)體(告別是中國(guó))的增長(zhǎng)速度將大超過(guò)歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,因此開(kāi)拓市場(chǎng)的重點(diǎn)應(yīng)向亞洲和中國(guó)轉(zhuǎn)移。

根據(jù)調(diào)研結(jié)果,肯納公司總裁針對(duì)優(yōu)勢(shì)行業(yè)和優(yōu)勢(shì)地域,重新調(diào)整了目標(biāo)市場(chǎng)和發(fā)展戰(zhàn)略。并根據(jù)新的發(fā)展戰(zhàn)略,調(diào)整企業(yè)承包的技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn),優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理體系,重組銷售網(wǎng)絡(luò)等。通過(guò)一系列深入細(xì)致的工作和正確及時(shí)的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)調(diào)整,使肯納公司在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇進(jìn)程不穩(wěn)定和不確定因素增多的情況下,取得了銷售收入恢復(fù)到危機(jī)前的水平、利潤(rùn)率超過(guò)危機(jī)前37%的驕人業(yè)績(jī)

以中國(guó)工具企業(yè)目前的發(fā)展水平,與跨國(guó)工具集團(tuán)還不在一個(gè)層次上,還存在很大差距。但這并不妨礙我們?nèi)W(xué)習(xí)借鑒他們的孜孜不倦的開(kāi)拓創(chuàng)新精神。

1.刀具運(yùn)動(dòng)控制: UG在刀具運(yùn)動(dòng)控制中有極豐富的策略,可以控制到機(jī)床的每一個(gè)動(dòng)作。起刀和退刀的圓弧或斜線下刀,層與層之間刀具的多種連接方式,在程式中選用可以避免直線下刀造成刀具刃口損傷甚至斷裂,減少頻繁的切入切出所造成的沖擊。在拐角走刀處,加上等圓角半徑 連接,光滑切削,大大提高實(shí)際的進(jìn)給速率,避免不連續(xù)和突然加速度變化。UG豐富切入切出及連接方式極大限度的滿足了高速加工的要求 另外,UGCAM中還具有獨(dú)特的區(qū)域過(guò)濾功能,對(duì)于沒(méi)有中心切削力的牛鼻刀,UG可以使用該功能過(guò)濾掉一些加工盲區(qū)的路徑,并且提出警告,避免斷刀事故發(fā)生。雖然UG CAD利用強(qiáng)大的后參數(shù)化工具能將不需進(jìn)行銑削加工的模型特征修改或簡(jiǎn)化,但無(wú)疑這一過(guò)濾選項(xiàng)帶來(lái)效率的提高和加工的安全性。 刀路中過(guò)多的空程移動(dòng)也是HSM的一大忌諱,UG能在粗加工中選擇跟隨周邊的偏置路徑可減少許多不必要的跳刀,通常比跟隨工件和平行加工路徑為佳,大大節(jié)省了開(kāi)粗時(shí)間,刀具保持了恒定的切削力也延長(zhǎng)了使用壽命。

2.二次開(kāi)粗是半精加工前必須的,并且需要選擇比粗加工更小的刀具,從UG NX開(kāi)始引入了參考刀具功能,能智能快速識(shí)別上把刀具所殘留的未切削部分而留下的臺(tái)階,設(shè)置成本次切削的毛坯,并能根據(jù)設(shè)置自動(dòng)清除殘留余量,而進(jìn)行層層加工從而使余量得到保持均勻,為下道工序做好準(zhǔn)備。需注意重疊區(qū)域選項(xiàng)要根據(jù)兩把刀直徑的比例設(shè)置合適的數(shù)值,以免在實(shí)心處下刀。

3.高速銑削時(shí),需要避免在銑削時(shí)刀完全嵌入而切削受阻乃至斷刀。UG粗加工中針對(duì)這樣的要求,提出了一個(gè)獨(dú)特加工功能:擺線加工,擺線加工是利用刀具沿一滾動(dòng)的圓的運(yùn)動(dòng)來(lái)逐次、逐層對(duì)零件表面進(jìn)行高速、高效、小切量的非常流暢的切削。結(jié)合UG高效的過(guò)程毛坯的識(shí)別,粗加工的效率得到最大限度的提高。

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很高的光滑、精度的零件表面質(zhì)量是精加工的基本要求,輕松實(shí)現(xiàn)精細(xì)區(qū)域的加工。在半精加工時(shí)公差可適當(dāng)調(diào)大,節(jié)省計(jì)算時(shí)間。依我們的經(jīng)驗(yàn),所選用的刀具最好小于精加工使用的刀具,或提前清根,避免精加工時(shí)刀具在拐角處的碰撞。在有把握的情況下,可將切削余量留少一些,以利于延長(zhǎng)精加工刀具的壽命。

1.我們?cè)诎刖庸r(shí)習(xí)慣使用fixed-contour中的area-milling方式,其中的on part功能尤其合適。它可沿著曲面上保持非常一致的切削行距,完整的將所有面粗加工時(shí)帶來(lái)的刀痕做一次徹底清除,保證精加工負(fù)荷的穩(wěn)定性。

2.在實(shí)際加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn),以往使用固定軸銑時(shí),如選擇了UG默認(rèn)的圓弧插補(bǔ)方式,輸出的PTP文件容量會(huì)較大,尤其是選擇45度精加工。在預(yù)讀能力稍差的機(jī)床上,如果使用較高的進(jìn)給速度,工件表面會(huì)產(chǎn)生深淺不一的吃刀現(xiàn)象,使表面光潔度大為下降。在反復(fù)的實(shí)驗(yàn)中我們找出了一種合適的解決方法,選用了UG提供的另一種圓弧插補(bǔ)方式,這種方式處理完后的ptp文件大為減小,使得機(jī)床的預(yù)讀負(fù)荷減輕,能夠輕松的在較高的進(jìn)給速度下保持非常高的光潔度和表面質(zhì)量。

3.在傳統(tǒng)的加工中,基本上都是用直線和圓弧組合進(jìn)行對(duì)幾何模型的逼近,對(duì)于復(fù)雜的高級(jí)曲面及曲線,這種插補(bǔ)將使數(shù)據(jù)大大增加,增加了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)間和困難,而且加工精度和表面質(zhì)量都往往很難滿足要求,對(duì)高速加工更會(huì)產(chǎn)生不良效果。在輸出加工數(shù)據(jù)時(shí),UG不僅支持標(biāo)準(zhǔn)的直線和圓弧插補(bǔ),而且具有NURBS插補(bǔ)功能。UG樣條軌跡生成器模塊允許在UG軟件中直接生成基于Nurbs非均勻有理B樣條的刀具軌跡數(shù)據(jù),從而允許用一系列曲線運(yùn)動(dòng)而不是大量的短的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行精加工,使得生成的軌跡擁有更高的精度和光潔度,而加工程序量比標(biāo)準(zhǔn)格式減少35%~55%,實(shí)際加工時(shí)間則因?yàn)楸苊饬藱C(jī)床控制器的等待,由于每一段NURBS 運(yùn)動(dòng)更長(zhǎng),速度調(diào)整更少,機(jī)床控制器能向前看得更遠(yuǎn),加工時(shí)間大幅度縮短。

4.在加工中,由于所選刀具直徑或圓角較大,使得零件中夾角部分留量過(guò)大,這樣就需要再用一把較小的刀具對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行特定的加工,用小直徑的刀具將臺(tái)階根部或小R角處做到位,一般情況下這些區(qū)域正好就是型腔中的根區(qū)和拐角。UG CAM中的流線加工功能就是專門為以上情況提供的解決方案,能自動(dòng)找出待加工零件上滿足“雙相切條件”的區(qū)域,并可以靈活的采用將刀路分離、刪除與融合等各種辦法進(jìn)行刀路計(jì)算處理,并自動(dòng)生成一次或多次走刀的清根程序。

三.CAD對(duì)高速加工的影響

CAD對(duì)高速加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性的影響毫無(wú)疑問(wèn)是最大的,而UG是一個(gè)CAD\CAM一體化的軟件,有著單一的數(shù)據(jù)來(lái)源,并且具有關(guān)聯(lián)性,這就從根本上杜絕了交換據(jù)數(shù)對(duì)精度的影響。通常由一個(gè)CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì),然后轉(zhuǎn)換至另一個(gè)CAD系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)和加工準(zhǔn)備。每次進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸時(shí),都需要將幾何形體由一種格式轉(zhuǎn)換至另一種格式,這往往是以精度降低為代價(jià)的。有的CAM軟件還必須將實(shí)體轉(zhuǎn)換成曲面,帶來(lái)了甚至是面的破損和丟失。精確性和完整性的折衷,這是我們所不期望看到的。 UG有著統(tǒng)一的解決方案,有著單一的用戶界面,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),緊密的集成使模型具有互操作性,關(guān)聯(lián)性,使設(shè)計(jì)改變得到快速反應(yīng),能處理復(fù)雜模型,直接加工掃描數(shù)據(jù),支持并行工程。因此能大大提升了生產(chǎn)效率。

標(biāo)簽: 鋁合金壓鑄
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