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清洗壓鑄模具的方法和訣竅

來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4267    發(fā)布時(shí)間: 2021-03-03 

模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序,也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟>咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度,而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn),這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。通過對工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn),廠房內(nèi)排列在走廊和車間里的壓鑄模具幾乎占滿了車間有限的操作空間,僅僅只是等著被清洗。

有些公司在一次生產(chǎn)結(jié)束后,沒有進(jìn)行任何清洗處理就直接將模具復(fù)位,并繼續(xù)用于再生產(chǎn)。如果生產(chǎn)出的鋅合金壓鑄件是清潔的,那么就表示模具的運(yùn)轉(zhuǎn)沒有任何問題。久而久之,公司內(nèi)部就會(huì)形成一種“臨時(shí)救火式”的文化觀念,只有在模具內(nèi)積累的殘余物影響到零件質(zhì)量或者模具被磨損時(shí),才需要對模具進(jìn)行清洗,清洗過程也只是一帶而過。

在對壓鑄模具進(jìn)行清洗維修時(shí),有些工廠會(huì)雇用一些初級技工或模具車間的學(xué)徒來做一些清洗模具和模板的雜活,隨后,由維修技術(shù)人員對模具和模板進(jìn)行拆分。但事實(shí)上,在清洗模具和模板的同時(shí)也會(huì)沖刷掉磁道標(biāo)記,這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復(fù)模具和零件的缺陷帶來了困難。

的確,清潔模具并不需要高級模具制作技工那樣的才能,但是如果讓一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來負(fù)責(zé)模具清潔的工作,這完全是欠考慮的決定。因?yàn)槟>咔逑垂ぷ鞣峙涞牟缓侠恚瑢?dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的模具,而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等,還同時(shí)會(huì)大幅地增加模具的預(yù)算。這類問題往往起源于“臨時(shí)救火式”的維護(hù)保養(yǎng)文化,從不對缺陷進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問題的根源。

清洗壓鑄模具的方法和訣竅

標(biāo)準(zhǔn)化的清洗程序

系統(tǒng)化的模具維護(hù)保養(yǎng)是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo),清洗模具必須注意:制定詳細(xì)的模具清洗計(jì)劃。在對壓鑄模具的不同部位進(jìn)行清洗時(shí),如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗,所采用的清洗操作方法也不同。

在模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標(biāo)記和模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后,技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定模具清洗的程序和頻率。因此,了解模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期并對模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的。

基于模具具有一定的運(yùn)行周期,所有的壓鑄模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般,控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括,吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞,歧管滲漏,由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。


何種程度的清潔才夠?

通常,當(dāng)成型工藝操作完成后往往會(huì)在模具上留下污穢物或殘余物(有一定的化學(xué)構(gòu)成和物理特性,針對不同種類的殘留物,最終清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯這類的樹脂會(huì)產(chǎn)生氯化氫氣體,從而腐蝕多種類型的模具鋼。其他一些殘余物是從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來的,可對鋼材造成腐蝕。還有一些顏料著色劑會(huì)使鋼材生銹,且銹跡很難去除。甚至普通的封存水,如果放置在未經(jīng)處理的模具表面過長時(shí)間,同樣會(huì)對壓鑄模具造成損害。

因此,應(yīng)該根據(jù)既定的生產(chǎn)周期對模具進(jìn)行必要的清潔。每次模具從壓機(jī)中取出后,首先需要打開模具氣孔以清除模具和模板非關(guān)鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡,以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣。很多情況下,即使清潔完畢,一些未涂層或易生銹的模具表面很快會(huì)再次出現(xiàn)銹跡。因此,即使花費(fèi)了很長時(shí)間對無防護(hù)的模具進(jìn)行刷洗,但是表面生銹仍不能完全避免。

現(xiàn)在,很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這些管路具有很高的光澤度。通過對通氣孔進(jìn)行清洗和拋光,使其達(dá)到SPI#A3的拋光程度,或者通過銑磨或研磨,將殘余物排放至通氣管路的垃圾區(qū)域,以防止殘余物粘附至粗軋機(jī)座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對模具進(jìn)行人工研磨時(shí),就會(huì)造成壓鑄模具的過度清潔。

一般,當(dāng)利用硬塑科、玻璃細(xì)珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對模具表面進(jìn)行高壓粉碎清洗時(shí),如果過于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當(dāng),這一研磨方法也會(huì)使模具表面產(chǎn)生孔隙而易于殘余物附著其上,導(dǎo)致產(chǎn)生更多的殘余物、磨損,或者導(dǎo)致模具過早斷裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象,反而更不利于模具的清洗。

標(biāo)簽: 壓鑄模具
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