(1)直觀判斷

用肉眼對(duì)鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行分析，對(duì)于花紋、流痕、縮凹、變形、冷隔、缺肉、變色、斑點(diǎn)可以直觀看到，也可以借助放大鏡放大5倍以上進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)尺寸檢驗(yàn)

1)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)鋅合金壓鑄件的壁厚、孔徑。

2)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)鋅合金壓鑄件外觀尺寸和孔位尺寸。

3)用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)棒檢驗(yàn)孔徑。

(3)化學(xué)成分分析

用光譜儀、原子吸收儀分析鋅合金壓鑄件的化學(xué)成分，，特別是雜質(zhì)元素的含量會(huì)影響裂紋、夾雜、硬點(diǎn)等缺陷產(chǎn)生。判斷合金料是否符合要求。

(4)金相檢驗(yàn)

使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡，對(duì)缺陷基體組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，判斷鋅合金壓鑄件中的裂紋、夾雜、硬點(diǎn)、孔洞等缺陷。在金相中，縮孔呈現(xiàn)不規(guī)則的邊緣和暗色的內(nèi)腔，而氣孔呈現(xiàn)光滑的邊緣和光亮的內(nèi)腔。

(5)X射線檢驗(yàn)

利用有強(qiáng)大穿透能力的射線，在通過(guò)被檢驗(yàn)的鋅合金壓鑄件后，作用于照相軟片，使其發(fā)生不同程度的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像，從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布。

(6)超聲波檢驗(yàn)

超聲波是振動(dòng)頻率超過(guò)2000 Hz的聲波。利用超聲波從一種介質(zhì)傳到另一種介質(zhì)的界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射現(xiàn)象，來(lái)探測(cè)鋅合金壓鑄件內(nèi)部缺陷部位。超聲波測(cè)試還可用于測(cè)量鋅合金壓鑄件的壁厚、材料分析。

(7)熒光檢驗(yàn)

利用水銀石英燈所發(fā)出紫外線來(lái)激發(fā)發(fā)光材料，使其發(fā)出可見(jiàn)光來(lái)分析鋅合金壓鑄件表面微小的不連續(xù)性缺陷，如冷隔、裂紋等。把清理干凈的鋅合金壓鑄件放人熒光液槽中，使熒光液滲透到鑄件表面，取出鑄件，干燥鑄件表面涂顯像粉。在水銀燈下觀察鑄件，缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光。根據(jù)發(fā)光程度，可判斷缺陷的大小：

(8)著色檢驗(yàn)

一種簡(jiǎn)單、有效、快捷、方便的缺陷檢驗(yàn)方法，由清洗劑、滲透劑、顯像劑組成?？蓮纳钲谧u(yù)格附近的市場(chǎng)買(mǎi)回一套“DPT-5著色滲透探傷劑”共 3 罐，即可進(jìn)行缺陷檢驗(yàn)。其方法：

1)先用清洗劑清洗鋅合金壓鑄件表面。

2)用紅色滲透劑液噴涂鑄件表面，保持濕潤(rùn)約5-10 min。

3)擦去鑄件表面多余的滲透劑，再用清洗劑或用水清洗。

4)噴涂顯像劑，如果壓鑄件表面有裂紋、疏松、孔洞，那么滲入的滲透劑在顯像液作用下析出表面，相應(yīng)部位呈現(xiàn)出紅色，而沒(méi)有缺陷的表面無(wú)紅色呈現(xiàn)。

(9)耐壓試驗(yàn)

用于檢查鑄件致密性。方法一：用夾具夾緊鑄件呈密封狀態(tài)，其內(nèi)通入壓縮空氣，浸入水箱中，觀察水中有無(wú)氣泡出現(xiàn)來(lái)測(cè)定。一般通入壓縮空氣在2個(gè)大氣壓以下，浸水時(shí)間1-2 min;4個(gè)大氣壓時(shí)，浸入時(shí)間更短。試驗(yàn)壓力要超過(guò)鑄件要求的工作壓力的30% -50%。

(10)柔性光導(dǎo)纖維檢驗(yàn)

由光學(xué)觸頭、攝像機(jī)、電視圖像顯示器、光導(dǎo)纖維和特種光源組成一種先進(jìn)的檢測(cè)裝置。觸頭能作關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，并可返回輸送高分辨率、全色、實(shí)時(shí)圖像，深圳譽(yù)格可以通過(guò)電視圖像可直觀地察看鋅合金壓鑄件內(nèi)腔缺陷。